濕式靜電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。屋脊式除霧器通常簡稱WESP，與干

在電除塵改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進速度。如果提高驅(qū)進速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進速度，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
幾年來，各除塵環(huán)保廠家紛紛投入人力財力物力，研究開發(fā)出多種電除塵器節(jié)能控制技術(shù)，有電除塵器整體節(jié)能優(yōu)化控制的，有高壓供電設(shè)備優(yōu)化運行的，有高頻電源應用的，有斷電振打控制應用的，也有電加熱系統(tǒng)運行改進的。這些應用，需要根據(jù)燃煤的變化，通過優(yōu)化試驗不斷優(yōu)化調(diào)整、完善。
經(jīng)過多年理論分析和應用實踐，開發(fā)出的新型電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)就是其典型代表。此系統(tǒng)在統(tǒng)計分析大量電除塵器現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)、伏安曲線的基礎(chǔ)上，建立了科學的電除塵工況特性分析診斷數(shù)學模型，基于這一模型能夠可靠地計算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù)，準確判斷電場工況是處于反電暈狀態(tài)還是正常電暈狀態(tài)，從而正確地反映整臺電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢。同時以現(xiàn)場工況分析為基礎(chǔ)，以鍋爐負荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號等多種信號為反饋控制信號，開發(fā)實現(xiàn)了新的電除塵器節(jié)能軟件。在節(jié)能軟件控制下，節(jié)能系統(tǒng)可以根據(jù)工況變化的情況自動分析、自動調(diào)整運行參數(shù)、自動選擇間歇脈沖供電占空比，使電除塵器始終處于比較經(jīng)濟的運行模式，從而達到保證除塵效率的前提下最大限度地節(jié)約電除塵的耗電量，實現(xiàn)提效最優(yōu)化和節(jié)能最大化。

播種綠色就是播種希望，垃保護環(huán)境，減輕環(huán)境污染，遏制生態(tài)惡化趨勢，濕電除塵器、 拉擠成型六變形管采用特定配方的乙烯基樹脂（阻燃樹脂），內(nèi)襯碳纖維氈以達到防腐及導電性啟到了承上啟下的作用。
拉擠成型導電玻璃鋼陽極管拉擠工藝是將連續(xù)絞股玻璃纖維粗紗、襯墊、布料或面紗浸漬在樹脂浴中，然后用強力拉拔機械將其通過鋼模拉出（拉擠成型），采用自動切割機器進行定長切割。
璃鋼陽極管的特點：
一、工藝簡單、高效，適合于高性能纖維復合材料的大規(guī)模生產(chǎn)。拉擠線速度己知達到4 m/min以上，加上可同時生產(chǎn)多件產(chǎn)品，更進一步提高了生產(chǎn)效率。
二、拉擠能好地發(fā)揮纖維的增強作用。在大多數(shù)復合材料制造工藝中纖維是不連續(xù)的，這使纖維強度損失極大，即使連續(xù)纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強度有一定損失。例如螺旋纏繞中，纖維的張度發(fā)揮一般只有75%～85%。在拉擠中，纖維不僅連續(xù)而且充分展直，是發(fā)揮纖維強度的理想形式。
三、質(zhì)量波動小。拉擠工藝自動化程度高，工序少，時間短，操作技術(shù)和環(huán)境對制品質(zhì)量影響都很小，因此用同樣原材料，拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定性較其他工藝制品要高。
玻璃鋼除霧器管束是有很多根玻璃鋼陽極管制作而成，每根管子靠樹脂粘接組合而成，陽極管制作由自動化設(shè)備制作。玻璃鋼防腐施工在眾多的合成樹脂中大多選用熱固性樹脂。樹脂的特性和它對玻璃纖維的粘結(jié)功能直接影響著玻璃鋼的成品功能，而樹脂的技術(shù)功能，尤其是固化功能又直接決議玻璃成型方法和技術(shù)參數(shù)的挑選。玻璃鋼的增強資料許多，目前在玻璃鋼防腐工程中使用最廣的仍是玻璃纖維及其成品。
它是玻璃鋼中的主要承力組合，不僅能進步基體的強度，并且能減少縮短，進步熱變形溫度和低溫沖擊強度等功能。玻璃纖維是以玻璃球為質(zhì)料，在高溫熔融狀態(tài)下，以極快的速度拉而成的。其直徑很細，通常為0.5—30um。

濕式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內(nèi)已有個別大型燃煤電廠將濕式電除塵器運用后，實現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的最大特點既利用了低低溫除塵器的高效除塵性能，同時通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加高效除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，最后通過WESP的深度凈化處理，使最終出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。
我國不同地區(qū)煤種差異較大，需要考慮燃劣質(zhì)煤火電機組的超低排放技術(shù)路線問題。除應考慮SO2、NOx、顆粒物的超低排放改造外，還需統(tǒng)籌考慮PM2.5、SO3及汞的脫除要求，可能需要采取低NOx燃燒器+SCR+脫SO3+活性炭煙氣脫汞(可選項)+高效除塵器+濕法煙氣脫硫+濕式電除塵器的技術(shù)路線，同時研究低低溫電除塵器在燃劣質(zhì)煤火電機組中的工程應用。主要功能是實現(xiàn)煙塵的高效脫除，同時實現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。當煙氣經(jīng)過熱回收器時，煙氣溫度降低至酸露點以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。其對SO3的脫除率一般不小于80%，最高可達95%。
國家及地方政府連續(xù)出臺多項環(huán)保政策及環(huán)境治理措施，(發(fā)改能源[2014]506號)提出燃煤發(fā)電推廣應用達到燃氣機組排放標準的大氣污染物超低排放技術(shù)。(津發(fā)改價管[2014]272號)實行排污費階梯式差別收費。鼓勵低排放、懲罰超標排放，增強企業(yè)治污減排的積極性。(發(fā)改價格[2014]536號)燃煤發(fā)電機組排放污染物應符合《火電廠大氣污染物排放標準》規(guī)定的限值要求。

近來我國各地增多的灰霾天氣給人們生活健康帶來不可估量的影響，PM2.5由此引起了社會的廣泛關(guān)注。隨著大氣污染物尤其是排放標準的日趨嚴格,基于濕式電除塵在降除PM2.5方面具有的獨特優(yōu)勢，在引用技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國燃煤行業(yè)及發(fā)電行業(yè)的技術(shù)特點，需快速研究開發(fā)適合國內(nèi)國情、經(jīng)濟可靠、治理有效除塵率高的技術(shù)和設(shè)備。現(xiàn)在很多磚廠廠家都處于停產(chǎn)狀態(tài)，因為環(huán)保要求的顆粒物排放不達標，含氧量要求也不達標。
所以只能選擇安裝一臺是濕電除塵陽極設(shè)備，這樣在選擇上當然不容忽視，重之之重，因為一臺濕式電除塵器中價格是根據(jù)陽極管數(shù)量和來控制的，因為陽極管和陰極線通常被認為是整個WESP結(jié)構(gòu)中重要的部件，此項目中采用陽極管配DS針刺型的陰極線，同極間300mm。陽極管經(jīng)過特殊的加工工藝，能確保板面成膜均勻，靜電除塵器陰極線具有剛性強、放電強度高的特點，這種極配和高壓供電相匹配，可以獲得佳電氣運行參數(shù)，有效保證長期實現(xiàn)超低排放。